為鉆具生產插上數字化“翅膀”

為鉆具生產插上數字化“翅膀”

 

2月18日,春節后上班的第一天,輔助材料廠機床工白艷秋提早來到車間,她熟悉地啟動“觸摸一體機”,對照電子圖紙,刀頭開始飛速旋轉,“搭建數字化生產平臺實現了無紙化生產,看一眼電子屏就行,準確、及時、效率還高”。和白艷秋一樣,該廠全體職工體驗到了數字化生產帶來的益處。


  “數字化生產平臺是提升生產力的‘法寶’”,該廠鉆具事業部霍懷恩經理介紹說:“企業如何實現高質量發展,生產一流鉆具產品是我們面臨的新問題,也是嚴峻的市場考驗。搭建數字化生產平臺,是我們加快數字鞍鋼建設的有力實踐。”


  據介紹,鞍礦輔料廠鉆具事業部作為公司內部礦用牙輪鉆頭生產單元,主要產品是礦用牙輪鉆頭、穩桿器和鉆桿,其生產安排具有很強的計劃性。為了進一步提高生產效率,增強企業核心競爭力,開拓外部市場,該廠著手建設鉆具“離散”智能制造平臺。


  “搭建數字化生產平臺是一項系統工程,以前從沒干過,只能邊干邊摸索。”該事業部技術研發主任工程師李世德介紹,從平臺的設計端到制造端,廣大員工克服了重重困難,特別是數字化網絡程序控制和DNC物聯網兩大系統的建立,技術部門,管理部門傾盡了全力。為了讓平臺更接“地氣”,施工過程中,除了通用軟件的設計安裝,還要滿足很多個性化生產需求。生產技術圖紙、產品制造檔案、銷售使用檔案等七大模塊所有數據管理,都要一點點人工輸入,核準,不能有一點閃失。


  “搭建物聯網,實現對底層設備的感知;打通數據流,實現對生產流程的管控;創造優模型,實現對鉆具質量的追蹤;協同供應鏈,實現對物料儲備的保障……”去年年底,當數字化生產平臺得到相關部門成功驗收的時候,該事業部霍懷恩經理激動地說:“下一步還將安裝機械手及AGV平臺小車,建設‘少人化工廠’,打造智慧礦山‘離散’制造新標桿,實現數字助推生產力的全面提升,進一步提高勞動生產率,降本增效收入也相當可觀。”

 


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